Chaudières électriques — Générateurs de vapeur compacts et fiables
Une source de vapeur compacte et fiable pour le chauffage des locaux et des procédés — rendement proche de 100 %, installation rapide, zéro émission locale.
Pourquoi choisir un générateur électrique ?
- Plage de capacité étendue : d’environ 13,6 à 4 536 kg/h.
- Puissance électrique : de 6 kW à 4 MW, toutes tensions usuelles jusqu’à 600 V, triphasé (3 PH).
- Rendement quasi 100 % grâce aux éléments immergés et à des pertes minimisées.
- Unités entièrement carénées, précâblées, testées en usine : elles arrivent prêtes à fonctionner après raccordements.
- Construction qualité : récipients sous pression conformes au code ASME, inscription National Board ou CRN disponible.
- Matériaux : acier carbone ou inox SS304/SS316.
- Pression de conception standard : 1 035 kPa (150 psi). Pressions supérieures possibles sur demande.
Caractéristiques techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Capacité vapeur | ~30 à > 10 000 lb/h (≈ 13,6 à 4 536 kg/h) |
| Puissance électrique | 6 kW à 4 MW |
| Alimentation électrique | Jusqu’à 600 V, triphasé (3 PH) |
| Pression de conception (standard) | 1 035 kPa (150 psi) |
| Options de pression | Pressions plus élevées disponibles selon modèles |
| Matériaux corps sous pression | Acier carbone ou inox SS304 / SS316 |
| Conformité | Code ASME, inscription National Board/CRN disponible |
| Rendement | ≈ 100 % (éléments chauffants immergés) |
Exécution et livraison
- Unité entièrement emballée et carénée
- Précâblage complet effectué en usine
- Séquences de protection et de contrôle simulées et vérifiées
- Tests de fonctionnement réalisés avant expédition
- Prête à fonctionner après raccordements tuyauterie et électricité
Applications types
- Chauffage de locaux et réseaux vapeur internes
- Procédés légers à moyens (agroalimentaire, pharmacie, chimie fine, laboratoires, blanchisseries)
- Remplacement ou renfort d’une chaudière gaz/fioul
- Sites à fortes contraintes d’émissions où l’électrification est prioritaire
Fabrication et contrôle qualité
Les chaudières sont fabriquées sous un contrôle qualité progressif et rigoureux. Les séquences de protection et de commande sont simulées et vérifiées en usine. L’unité est précâblée, mécaniquement complète et arrive sur site prête à fonctionner dès que la tuyauterie principale et les connexions électriques sont réalisées.
Cette approche garantit une mise en service rapide et fiable, tout en réduisant les risques d’erreur lors de l’installation. Le temps d’immobilisation du site est minimisé, et la conformité aux normes en vigueur est assurée dès la livraison.
Questions fréquentes
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