Skid de filtration et pompage pour buse
Chez ENVA Consulting, nous concevons et fabriquons des skids de filtration et de pompage sur-mesure pour répondre aux exigences les plus pointues des sites industriels. Nos solutions sont conçues pour l’alimentation de buses, le traitement de fluides, et le transfert sécurisé de liquides.
Une ingénierie au service de la performance
Systèmes compacts et modulaires
Montés sur châssis inox ou galvanisé, nos skids intègrent tous les composants nécessaires :
- Pompes industrielles haute fiabilité
- Manomètres et capteurs de pression
- Filtres cartouches ou tamis industriels
- Régulation fine de débit et de pression
- Automatisme et instrumentation avec retour 4-20 mA
Connectique rapide et maintenance facilitée
Tous nos ensembles sont pensés pour des raccordements aisés grâce à des raccords camlock, flexibles renforcés et vannes d’isolement. Maintenance et nettoyage se font en toute sécurité.
Conformité & robustesse industrielle
Nos skids sont conformes aux normes CE, compatibles avec les environnements exigeants (zones ATEX sur demande) et résistent aux agents chimiques, aux hautes températures ou à la pression.
Applications typiques
- Alimentation de buses de pulvérisation
- Filtration d’eau industrielle ou d’effluents
- Pompage de solutions chimiques ou détergentes
- Circuits fermés pour lignes de production
Prototype de réacteur vapeur pour procédé environnemental
Une solution sur mesure pour l’industrialisation de procédés innovants.
Chez ENVA, nous accompagnons les industriels dans la mise au point de solutions techniques pour le traitement ou la valorisation de leurs flux, y compris les plus complexes.
Ce réacteur vapeur est un prototype conçu pour un acteur majeur du secteur environnemental, confronté à un polluant complexe généré dans son processus industriel. L’objectif : concevoir une unité pilote à l’échelle 1, capable de reproduire les conditions industrielles réelles, en vue d’une future montée en série. Réalisation en partenariat avec Divina.
Caractéristiques du prototype
- Cuve sous pression conçue selon les normes DESP (2014/68/UE)
- Équipement chauffant vapeur pour tester la réactivité thermique du procédé
- Instrumentation complète : thermocouples, pressostats, analyseurs gaz
- Conception modulaire permettant des ajustements rapides en phase test
- Intégration dans un environnement industriel existant (sur skid)
Objectif du projet
- Valider la faisabilité industrielle d’un traitement thermique spécifique
- Tester les performances en conditions réelles
- Anticiper les contraintes de future série (coût, sécurité, maintenance)
- Fournir une base pour le dimensionnement d’une ligne complète
Savoir-faire mobilisés
- Conception et fabrication de cuves et appareils à pression
- Intégration multi-métiers : chaudronnerie, automatisme, régulation
- Méthodologie agile de prototypage industriel
- Accompagnement complet : étude – réalisation – tests – mise en service